設置が付いている機械ターンキーPPのバンドの放出ライン220-250kg/hを作るPPのストラップ

設置・トレーニング込み ターンキーPPストラップ製造機 220-250kg/h

製品概要

ストラップラインの購入はプロジェクトの半分に過ぎません。販売可能なバンドをスケジュール通りに生産できるようにすることが、もう半分です。このターンキーPPストラップ製造機は、工場レイアウト設計、ユーティリティ計画、ライン組立、お客様の材料での220-250kg/hでのコミッショニング、オペレータートレーニング、およびスペアパーツキット一式として提供されます。

このライン自体は、バージングラニュールまたはクリーンなリサイクルフレークから、幅5-19mm、厚さ0.4-1.2mmのPPストラップバンドを生産します。PLCタッチスクリーン制御、ノンストップ溶融ろ過、サーボ自動巻取機能を備えています。複数のサプライヤーではなく、1つのスケジュール、1人の担当エンジニア、1回の受け入れテストで済みます。

ターンキーパッケージに含まれるもの

• レイアウトとユーティリティ設計:機械出荷前に準備されるフロアプラン、電力配分要件、給水および圧縮空気ポイント。
• ライン一式納入:押出機、スクリーンチェンジャー、冷却タンク、延伸オーブン、エンボス加工ユニット、巻取ステーション、制御盤を1回の出荷で納入。
• 組立とコミッショニング:エンジニアが現地でラインを組み立て、お客様の樹脂を使用して合意された生産量で稼働させます。
• 受け入れテスト:ストラップの幅、厚さ、引張強度、伸びを測定し、合意された仕様に対して記録します。
• オペレータートレーニング:稼働中のラインで、起動、サイズ変更、スクリーン交換、巻取設定、日常メンテナンスを指導します。
• スペアパーツキット:スクリーン、ヒーターエレメント、シール、一般的な消耗部品を機械に付属して供給します。

納入されたPPストラップラインの性能

単一サプライヤープロジェクトの利点

• 単一の受け入れポイント:プロジェクト完了前に、現地で生産量とストラップ品質を証明します。
• 短い立ち上げ期間:コミッショニングとトレーニングが同じ訪問で実施されるため、お客様のチームは数日で販売可能なバンドを生産できます。
• インターフェース障害の削減:ライン全体が単一のシステムとして設計されており、無関係な機械の寄せ集めではありません。
• 文書化された引き渡し:回路図、パラメータシート、メンテナンススケジュールをお客様のチームに引き渡します。
• 稼働開始後のサポート:受け入れテスト後も、リモート診断とスペアパーツ供給を継続します。

生産プロセス

原材料投入 → मिश्रण → 事前乾燥 → 溶解・押出 → 水冷・成形 → オーブン加熱 → 1次延伸 → 2次延伸 → エンボス加工 → オーブンテンパリング → 冷却 → 自動巻取。

典型的な用途

新規ストラップ工場の生産開始、カートン・物流梱包会社による自社バンド供給の追加、既存工場での納期停止なしでの旧ライン更新。

プロジェクトスケジュールとサポート

典型的なプロジェクトは、レイアウト確認から受け入れまで約2ヶ月で完了します。これには25-35営業日の生産期間が含まれます。現地での組立は通常、ライン長に応じて数日かかります。引き渡し後も、エンジニアはリモート診断のために連絡可能です。

よくある質問

Q: 見積もりには設置が含まれていますか？
A: はい、ターンキーの範囲にはレイアウト設計、組立指導、コミッショニング、オペレータートレーニングが含まれます。渡航費および宿泊費の条件はオファーに記載されています。

Q: 受け入れテストはどのように行われますか？
A: お客様の材料を使用してラインを稼働させ、ストラップの幅、厚さ、引張強度、伸びを測定・記録します。

Q: 私のチームは何を準備する必要がありますか？
A: 出荷前に発行するレイアウト図に従って、基礎、電源、給水、圧縮空気を準備してください。

Q: リサイクル材料のトライアルも同じプロジェクトに含まれますか？
A: はい、事前にフレークサンプルをお送りいただければ、それに対応する初期レシピを準備します。