PP PETストラップ製本機 高速製本機用自動PPストラップ製造機

PPおよびPETストラップ製造装置 高速結束機用自動PPストラップ製造機

PPストラップ製造機の製品概要:

PPストラップ製造機＆PPストラップベルト生産ラインは、PPを製造できるハイエンドインテリジェント押出装置ですストラップ: 幅: 5-19mm、厚さ: 0.3-1.2mm

1.原材料-----PPストラップ製造装置は、プラスチック原材料を製造できます:

100%リサイクル材またはPPポリプロピレン新材を使用してストラップを製造しますベルト;

2.スクリュー-----装置は高精度高品質スクリューを採用し、有名ブランドを採用し、独自のパラメータ設計を備えています。押出量が大きく、可塑化が良好で、硬度と耐摩耗性が高いという利点があります。定量押出システムを装備しており、製造されるベルトの幅と厚さは同じで、誤差範囲は小さく、国のストラップベルト受け入れ基準を満たしています。

3.自動スクリーンチェンジャー------ノンストップ自動スクリーンチェンジャーを装備しており、スクリーンを停止する必要がなく、効率が最大化されます。4ネット循環大面積ろ過により、頻繁なスクリーン交換が不要です。

4. PLCシステム----装置はインテリジェントPLC中国語/英語バージョン制御システムを採用しており、シンプルで理解しやすく、美しく寛大で、頑丈で耐久性があり、長寿命で、故障率が低いです。装置には独自のパラメータメモリシステムがあり、各仕様が製造された後にデータを保存でき、次の生産中にパラメータを直接調整できます。

5.オーブン----定温インテリジェントオーブン、内部に複数の加熱管があり、電気を使用して熱エネルギーを生成し、設定温度に達すると自動的に加熱を停止し、低消費電力で損失が少なくなります。

6.ワインダー----自動ワインダー（自動ロール交換、自動テープカット、自動停止）、サーボモーター制御、手動操作不要と組み合わせることができます。

PPストラップ製造機のプロセスフロー:

① 原材料 → ② 原材料混合 → ③ 原材料予備乾燥 → ④ 主機原材料溶解 - 押出 → ⑤ 材料ブランク（ストリップブランク）冷却・成形 → ⑥ オーブン加熱・成形 → ⑦ 一次延伸 → ⑧ 二次延伸 → ⑨ エンボス加工 → ⑩ オーブン焼戻し・成形 → ⑪ 冷却 → ⑫ 完成品巻取り（フォントのオンライン印刷に対応）

PERFORMANCE

リサイクルPPを使用する際の利点

• 原材料コストの削減----- PPストラップフレークとグラインドのコストはバージングラニュールよりもはるかに低く、フィラー計量でさらに削減できます。
• 汚染によるダウンタイムの削減------オンザフライろ過により、リサイクルスクラップの汚れ負荷を処理します。
• 変動するフィードからの安定したバンド-----温度と速度のレシピにより、フレークの品質が変動しても引張強度が範囲内に保たれます。
• 2つのレシピ、1台のマシン-------機械的な変更なしで、バージンとリサイクルのフィードを切り替えます。
• 人件費の削減--------自動巻取りとスクリーン交換により、オペレーター1人でラインを制御できます。

コア機能

1.精密溶融成形と形成-----押出機で加熱・可塑化された高温PP溶融物は、ダイ内の精密流線型フローチャネルを介して均一に分配され、溶融原材料を平坦なストリップ状のプリフォームに精密に成形します。これにより、パッキングストラップの幅と厚さが厳密に制限され、後続の冷却、延伸、エンボス加工、巻取りプロセスに標準化された成形ブランクが提供され、ソースから完成したストリップの均一な仕様が保証されます。

2.圧力安定化と均一な流れ、成形欠陥の排除-------ダイは最適化された圧力安定化バッファキャビティを備えており、押出中の溶融圧力変動をバランスさせ、スクリュー速度と材料粘度の変化による不均一な排出速度を防ぎます。同時に、フローチャネルはミラー研磨されており、デッドコーナーや材料の蓄積を排除し、パッキングストラップの表面の傷、気泡、厚さの不均一性、片側の薄さを効果的に排除し、ストリップ全体の均一な密度を保証します。

代表的な用途

PPストラップ製造機＆PPストラップ生産ラインツインスクリュー押出機と「サンドイッチ」構造設計を特徴としています。高品質のポリプロピレン（PP）ストラップの大量生産を必要とするメーカー向けに設計されており、高生産量と完全自動化を提供します。
ツインスクリュー共押出技術（サンドイッチ構造）とPLC制御により、このラインは定格生産量80〜600 kg /時を誇り、幅5 mmから19 mm、厚さ0.4 mmから1.2 mmのストラップを製造します。
各ユニットは可変周波数モーターによって駆動され、インテリジェント温度制御システムを備えており、エネルギー効率、均一な可塑化、および一貫した製品品質を保証します。主な利点には、環境への配慮、省エネルギー、高生産性が含まれます。この装置はCE認証基準を満たしており、プロフェッショナルグレードの38CrMoALAスクリューを使用しており、高強度包装施設の継続的な24時間稼働の要求に対応できます。

装置の特徴

高度な自動化---- PLC制御システム、調整可能な温度、延伸比、巻取り張力などのパラメータ。

省エネ設計------ PLCタッチスクリーン、高速モーター、効率的な加熱システムにより、エネルギー消費を削減します。

柔軟性------交換可能な金型により、幅5〜19 mmのさまざまなサイズのストラップベルトの製造が可能です。

環境に優しいオプション------ 100％リサイクル材をサポートし、原材料コストを削減し、お金を節約します。

アフターセールスについて

PPストラップ製造機について包括的な技術サポートとサービスを提供します。経験豊富な技術者のチームが、次のようなさまざまなサービスを提供できます。

プレセールス:

1.PPベルト製造機のレイアウト計画。

2.PPストラップ製造機に使用できる原材料。

3.PPストラップ製造機に使用できる原材料。

アフターサービス:

1.PP5.トラブルシューティングと診断6.ソフトウェアの更新とアップグレード2.PPストラップ製造機

の設置、試運転、トレーニング。5.トラブルシューティングと診断6.ソフトウェアの更新とアップグレード7.スペアパーツとアクセサリー

4.定期メンテナンスと修理5.トラブルシューティングと診断6.ソフトウェアの更新とアップグレード7.スペアパーツとアクセサリー

8.トレーニングと技術アドバイス

よくある質問

Q: ラインで使用できるリサイクル材は何ですか？

A: 清浄なPPフレーク、グラインド、洗浄済みフィルムスクラップ。レシピはサンプルに合わせて調整されます。

Q: リサイクル材はストラップの強度を低下させますか？

A: ストラップの強度は、フィードの品質とフィラー比率によって異なります。両方を設定して、バンドが通常のストラップ受け入れ基準を満たすようにします。

Q: 同じラインでバージンPPも実行できますか？
A: はい、バージングラニュール用に保存された別のレシピが使用されます。