PLCのタッチ画面が付いている巻取り機機械を紐で縛る8-19mm 220VプラスチックPP

8-19mm 220V PLC タッチ スクリーンが付いているプラ​​スチック PP のひも巻きワインダー機械

PPストラップワインダーについての簡単な詳細
1. フレーム: さまざまな厚さの鉄板で構成され、5 # 山形鋼と溝付き鋼管によって溶接されています。

2. モーター: メインモーター (2 相、220 V、1.8kw、サーボモーター、国内新街)

配線モーター（二相220V 0.6kw サーボモーター 国内新街製）

3. PLC タッチ スクリーン: Xinjie。

4. センサーと近接スイッチランプ: 韓国のotonix社が使用

5.表面処理：高温溶射、クロムメッキ、黒化処理。

PP結束機の仕様
 
A. マンマシンインターフェース：タッチスクリーンパネルでの各種機能の操作・表示（巻取り長さ、重量、スタート、ストップ、インターフェース切替、帯域幅選択、紙管高さ選択など）
B. ストラップバンド幅の交換はギアチェンジの必要がなく、前後のライントラベルが自動的に計算され、バンド幅の間隔はサーボによって微調整できます。
C. スイングアームの変位センサーと巻き取り速度を同期させることで定張力巻きを実現します。
D.重量とメーター2の計量モード選択、ワンボタンスプリングエアテンションプレートの使用、9〜32mmの帯域幅配置自動計算、サイドローラーフィットタイプのベルト巻き取り、巻き端面は滑らかで均一な間隔。

 
全自動ストラップワインダーの利点

1) サーボモーターを使用してケーブルを敷設し、幅 7 ～ 19 mm の PP STRAP を巻き取ります。タッチスクリーンを通じて対応する帯域幅を選択して巻き上げ、トランスミッションギアを手動で交換する必要はありません。
2) 巻き取り完了後、機械は自動的に停止し、紙管を交換し、PP STRAP を切断し、ピースをクランプして STRAP ヘッドを固定します。巻き取り作業は自動的に実行され、全プロセスが自動的に完了します。
3) 巻き取りシャフトはサーボモーターのトルクモードを使用し、巻き取り時のトルクをタッチスクリーンで設定できるため、グラム重量や幅の異なるPPストラップを適切なトルクで巻き取ることができ、巻き取り後のPPストラップの曲げ変形を最小限に抑えることができます。
4) 巻き取り完了後、出てきた梱包ベルトは自動的に保管ベルトコンベアへ移動します。コンベア上には3本程度のロールを載せることができ、お客様のニーズに合わせて長さを長くすることも可能です。

PP STRAPの曲率について：

PP STRAP に影響を与える要因には次のものがあります。

研削工具、エンボス加工、冷却固定時のセット率、巻き取り時の締まり具合など。PPストラップはロール側にストラップが入ると反りが発生するため、冷却と成形が十分であることが最も重要です。梱包ベルト内部の排熱が十分に除去されていない場合、梱包ベルトを一定時間放置すると両側に曲がりが発生します。