自動ワインダーと220-240kg/H生産能力を備えた5-19mm幅PPストラップ製造機

この二軸ネジ 110mm 75mm PP ストラップ製造機は、陶器および家具産業向けに設計されています。 PPパッキングベルトの生産ラインは、ポリプロピレン（PP）延伸グレード樹脂を主原料として、原料の乾燥、溶融押出、成形・冷却、多段延伸、エンボス・成形、自動巻き取りなどの全工程を統合しています。

純PP梱包ベルト、再生材梱包ベルト、透明梱包ベルト、カラー梱包ベルト、印刷梱包ベルトなど、様々な仕様の梱包ベルトを生産する装置です。幅5～19mm、厚さ0.3～1.5mm。それは自動/半自動包装機に幅広く対応、さまざまな業界のバンド掛けと包装のニーズに対応し、包装消耗品生産企業の中核機器として機能します。

• 高効率と省エネ:電磁加熱+周波数変換駆動により、従来の装置と比較して20%～30%のエネルギーを節約します。高速安定生産により、単ライン日量2～10トンを実現し、生産効率を50％以上向上させ、生産コストを削減します。
• 安定した品質:高精度の温度制御と多段延伸技術により、厚み誤差を±0.02～±0.05mm以内に抑制。曲がりや気泡のない真っ直ぐなベルトを製造し、引張強度が 25% ～ 30% 増加し、さまざまな結束シナリオに適しています。
• 高度な自動化:ワンキースタート/ストップを備えたフルプロセスPLCインテリジェント制御により、自動供給、インテリジェントな温度制御、正確な延伸、自動巻き取りが可能になります。サーボ巻線は正確なメーターカウントとフラットコイルを提供し、手動介入と人件費を削減します。
• 強力な原料適応性:PP新素材、再生素材、カラーマスターバッチに対応。リサイクル材料利用率は最大80%で、迅速な色/仕様変更（切り替え時間30分以内）により、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。
• 耐久性があり、メンテナンスの手間がかかりません:38CrMoAl で窒化処理されたネジとダイスは 8000 時間以上の耐用年数を実現します。強化された減速機設計により、低騒音、長寿命、低故障率、最小限のメンテナンスコストが保証されます。

① フィード → ② 材料混合 → ③ 予備乾燥 → ④ 押出物の溶融・測定 → ⑤ 胚（ベルト胚）冷却・成形 → ⑥ オーブン予熱 → ⑦ 一次延伸 → ⑧ 二次延伸 → ⑨ エンボス加工 → オーブンテンパリング・セット → 冷却 → 製品巻取り

注記：印刷要件の場合、最初に印刷が行われ、その後ステップ 8 でエンボス加工が行われます。