高速PPストラップマシン 自動ストラップツールの5mmPPストラップ生産ライン

高速PPバンド梱包機 5mm PPバンド製造ライン 自動梱包ツール用

PPバンド梱包機器の説明:

PPバンド帯 製造ラインは、PPを製造できるハイエンドインテリジェント押出装置です 帯: 幅: 5-19mm、厚さ: 0.3-1.2mm

1.原材料-----PPバンド梱包機器はプラスチック原材料を製造できます:

100%リサイクル材またはPPポリプロピレン新材を使用して梱包帯;

2.スクリュー-----装置は高精度高品質スクリューを採用し、有名ブランドを採用し、独自のパラメータ設計を備えています。大押出量、良好な可塑化、高硬度、耐摩耗性の利点があります。定量押出システムを装備しており、製造される帯の幅と厚さは同じで、誤差範囲は小さく、国の梱包帯 受け入れ基準を満たしています。

3.自動スクリーンチェンジャー------ノンストップ自動スクリーンチェンジャーを装備しており、スクリーンを停止する必要がなく、効率が最大化されます。4ネット循環大面積ろ過により、頻繁なスクリーン交換が不要です。

4. PLCシステム----装置はインテリジェントPLC中国語/英語バージョン制御システムを採用しており、シンプルで理解しやすく、美しく寛大で、頑丈で耐久性があり、長寿命で、低故障率です。装置には専用のパラメータメモリシステムがあり、各仕様が製造された後にデータを保存でき、次の製造中にパラメータを直接調整できます。

5.オーブン----定温インテリジェントオーブン、内部に複数の加熱管があり、電気を使用して熱エネルギーを生成し、設定温度に達すると自動的に加熱を停止し、低消費電力で損失が少なくなります。

6.ワインダー----自動ワインダー（自動ロール交換、自動テープカット、自動停止）、サーボモーター制御、手動操作不要と組み合わせることができます。
7.エンボス加工ホイール----エンボス加工ホイール---上下のパターンは一貫しており、線は鮮明で、パターンは整然としており、エンボス加工は調整可能で、品質はハイエンドで、材料はSKD-11、耐摩耗性、耐久性があります。

PPバンド製造機のプロセスフロー:

① 原材料 → ② 原材料混合 → ③ 原材料予備乾燥 → ④ 主機原材料溶融 - 押出 → ⑤ 材料ブランク（ストリップブランク）冷却・成形 → ⑥ オーブン加熱・成形 → ⑦ 一次延伸 → ⑧ 二次延伸 → ⑨ エンボス加工 → ⑩ オーブン焼き戻し・成形 → ⑪ 冷却 → ⑫ 完成品巻き取り（フォントのオンライン印刷に対応）

特徴:

• 製品名: PPバンド製造機
• バンド幅: 5-19mm
• スクリュー径 (mm): 1110*3300mm
• ギアボックスモデル: 200#
• 原材料: ポリプロピレンPP原材料ペレット、リサイクルペレット。
• モーター出力: 37kw (Gugao)
• ホストインバーター: 37kw (INVT)
• スクリーンチェンジャー: ノンストップスクリーンチェンジャー
• ppバンド製造機
• 梱包バンド製造機
• ppストラップ製造機
• ppバンド製造機

PPバンド製造機の技術パラメータ:

PPバンド製造機の用途:

1.PPバンド製造ラインの原材料は、リサイクル材または混合新材を使用してPPバンドを製造できます。
2.高精度・高品質スクリュー、有名ブランド使用、独自のパラメータ設計、大押出量、良好な可塑化、高硬度、良好な耐摩耗性。定量押出システムを装備。帯の幅と厚さは同じで、誤差範囲は小さく、梱包材の国の受け入れ基準を満たしています。
3.外国製高品質CNC工作機械と高精度金型部品切断により、製品成形がより適格になります

主な特徴:
1. 適用原材料
PPバンド製造ラインは、柔軟な原材料互換性を提供します。100%リサイクルPP材料を使用するか、バージンPP（ポリプロピレン）樹脂を使用して製造できます。この幅広い材料調達範囲は、管理可能な生産コストを保証し、多様な製造要件を効果的に満たします。
2. コア構成と機器の利点
高精度特殊スクリュー
装置には、有名ブランドの高精度高品質スクリューが装備されています。カスタムメイドのパラメータで設計されており、高い押出量、優れた可塑化効率、高硬度、優れた耐摩耗性といった優れた特性を備えています。定量押出システムと組み合わせると、結果として得られる梱包帯は均一で一貫した幅と厚さを持ち、寸法偏差は最小限であり、梱包材の国の受け入れ基準に完全に準拠しています。帯。
3. ノンストップ自動スクリーンチェンジャー
システムには標準でノンストップ自動スクリーンチェンジャーが装備されており、装置の運転を停止することなくスクリーン交換作業が可能で、全体的な生産効率が大幅に向上します。大面積の4スクリーン循環ろ過構造を採用しており、優れたろ過性能を提供すると同時に、頻繁なスクリーン交換の必要性を排除します。これにより、時間と労力が節約され、中断による生産損失が効果的に最小限に抑えられます。